今天終驗環節的試件是炮管胚料，車削外圓和鏜削內孔，對炮管內外壁進行精密加工。
莊前鼎將重達數公斤的炮管胚料放入三爪卡盤，牢牢固定夾緊，對試件進行經過尺寸定位和計算，完成這一切，眼眸看向周圍的五名車工：“雖然這是終驗，但也是一次完整的車削加工，大家注意我的操作步驟，炮管胚料材質屬於中低碳合金鋼，硬度中等，轉速不用太高，避免崩刀，進刀量小點。”
“是，先生！”五名車工連連點頭，專心致志的學習，記下莊前鼎交代的操作要領。
“嗡！”
講解完畢，莊前鼎開啟車床開關，啟動整臺車床，大功率直流電機運轉的聲音響了起來，主軸帶動炮管胚料旋轉。
雙手穩穩操控進給箱，控制鎢合金車刀進給，與炮管胚料表面接觸，一條條猶如絲狀般的金屬屑冒出，旋轉之中的炮管外壁表面，驟然呈現銀白色光澤。
光滑，潔淨，似如鏡子那般。
看到這一幕，五名車工心中滿是佩服，外行看熱鬧，內行看門道，儘管已經見識過鏡面加工的畫面，可當現如今看到的時候，他們心中依舊無法平靜。
先不說這種想都不敢想的加工效果，就拿莊前鼎的操作來說，這是粗車與精車一體化，唯有真正的老師傅才能這麼做，莊前鼎的車削手藝已經達到爐火純青的地步。
眾人屏氣斂息，雙眼仔細關注莊前鼎的操作步驟，不敢有任何大意，這可是多少人求都求不來的珍貴機會，他們能被選中進入機械製造廠極其難得。
在五人注視之下，數分鐘過後，這根一百二十厘米長度的炮管胚料外圓車削加工完畢，炮身筒體銀白，仔細望去，能夠清晰反射周圍畫面，渾身上下透露著機械藝術感，堪稱精品。
作為迫擊炮管，這根胚料的加工質量和含金量，遠遠高於國內各大兵工廠的同類產品，已經達到六零迫的天花板級別。
外圓車削完畢，莊前鼎停下機床，給車床尾座新增一把鏜刀，隨即再次開動車床，對整根炮管胚料進行鏜孔操作。
車削外圓，鏜削內孔，迫擊炮管對尺寸精度要求不如榴彈炮和加農炮，採用半精鏜便可滿足需求。
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當然，這個操作是兵工廠那臺車床無法進行的。
十五分鐘過後，機床電機運轉的聲音，終於安靜下來。
炮管胚料的鏜孔加工完成，莊前鼎取出隨車床一起的內徑千分尺和表面粗糙度比較樣板等測量工具，開始對炮管外徑尺寸精度和內徑尺寸精度進行精確測量，獲取內外徑表面粗糙度、尺寸精度和誤差值等一系列資料。
“小林，記錄最終驗收結果，試件表面粗糙度約0.7微米，實現鏡面效果，內徑半精鏜加工尺寸精度60.03毫米，尺寸精度誤差值符合公差範圍……”
完成精確測量的莊前鼎，朝著身旁的林婉不斷給出各項資料，最後給出驗收結果：“根據上述資料顯示，該車床加工精度達到新機標準水平，各主要零部件及引數符合要求，按規定已進行三次除錯驗收，現予以透過最終驗收。”
新機標準水平的加工精度，距離這臺機床的理論最高加工精度，還有一些距離，需要進行長時間的磨合。
不過就算這樣，新機的加工精度水平也完全足夠根據地使用。
經過加工，現如今，整根炮管胚料已經成為真正意義上的迫擊炮管。
林婉面色嚴肅，奮筆疾書，採用專屬速記方式，一字不漏記下莊前鼎給出的終驗結果與相關內容。
“最終驗收現已透過，我宣佈這臺格勞博車床正式開工，衚衕志，你第一個來上手操作，先進行外圓和鏜孔，進行針對性培訓，而後再逐步掌握這臺車床的脾氣。”莊前鼎