頂端往下十厘米的地方開了一個火腿腸大小的孔洞。
接著就是這個窯體的燃氣回流系統的製作。
如果在文明社會我大概會直接採用金屬鋼管來做這一步驟，可是現在我沒有，只能用另外一種辦法來解決這個問題。
我把事先準備好的細竹篾拿出來，在那個開出來的孔位置比了一下，然後先做出一個大小合適的圓圈。
接下來就是編織出一個內部中空的管道狀骨架結構，這一過程有了之前的編織經驗做的並不算困難。
沒有用多長的時間，我便是把一根近一米五的管道結構用竹篾編織出來。
然後我又開始和泥，這次的泥需要硬一點才行。最理想的狀態是那種做餃皮面團的軟硬程度。
竹篾編織的竹筒構架好處在於，包上去的泥皮可以微微嵌入竹的篾網狀空隙中去，增加泥土的掛附性，不會輕易掉落。
把中空的泥筒子做好，我把它先暫且放在到了一邊。接著我又在和上方孔洞成一條直線的爐膛外壁開了一個同樣大小的孔，直通裡面的爐膛。
這兩個孔洞的位置便是連線窯體內部和底部火膛的燃氣回流系統。
運作原理就是當下方的火燒起來經過爐橋加熱窯體內部的木材。因為我上面還要做一個大泥蓋子，所以窯體裡的木材是在缺氧的環境下被幹餾碳化的。
碳化過程爐體溫度極高，會產生大量可燃性煙霧，就像蠟燭剛吹滅產生的白霧那樣，這種煙霧也很易燃。
那條管道的作用就是回收窯體裡面的可燃氣體，重新回到火膛裡面來二次燃燒。
這樣子有兩個好處，一個是不會產生煙霧把自己燻個半死，再者就是充分把所有木料的能量壓榨到極致。儘量物盡其用不浪費一點，包括它的煙霧在內。
我把這根叢林版管道小心的拿起來慢慢先對準上方的孔洞插入進去，接著在孔洞的空隙處用泥土抹水重新堵上。
下面的那個孔也是一樣的方式操作，把連線的縫隙用泥堵好，整個回流系統算上做完。
接下來還有最後一件需要做的就是我提到用來封頂的泥制蓋子，這也是整個過程中最難做的一件構件。
密封的好壞程度也決定了炭的品質，所以做這最後一件構件得要格外小心。